Analisis de la calidad en el área de producción de sacos de polipropileno en la empresa Empaques del Cauca plásticos S.A. mediante el uso de métodos estadísticos. /

Abstract

El presente trabajo es el resultado de la práctica social realizada en la empresa EMPAQUES DEL CAUCA, PLÁSTICOS S. A., llevada a cabo en el área de producción. La empresa EMPAQUES DEL CAUCA, PLÁSTICOS S. A., es una empresa caucana dedicada a la elaboración de telas y sacos tejidos de polipropileno destinados al mercado agroindustrial para el embalaje de arroz, azúcar, harina, abonos, fertilizantes, alimentos concentrados para animales y otros productos. La materia prima está constituida básicamente por homopolímero y antifibrilante, pero, cuando el cliente solicita telas o sacos de color distinto al blanco, se agrega también Master Bach, un compuesto químico utilizado para la pigmentación de la rafia (cinta). Para cumplir con los requerimientos de calidad, en el área de producción se realiza un control que consiste en la toma de datos de las variables involucradas en el proceso de extrusión, que se registran en el formato PF – 13, Control de Calidad del Proceso Productivo, el cual es diligenciado por el supervisor de producción en cada turno; las labores se desarrollan en tres turnos diarios de ocho horas durante seis días a la semana. Al establecer un sistema de control estadístico en el área de producción de sacos de polipropileno, se puede mejorar el comportamiento productivo, permitiendo la toma de decisiones correctivas que permitan un mayor control de las variables que determinan la calidad del producto final, con el fin de disminuir el número de productos defectuosos. De esta manera, se propuso realizar un diagnóstico de las causas que afectan la calidad en el área de producción de sacos de polipropileno de EMPAQUES DEL CAUCA PLÁSTICOS S. A., partiendo de la información con la cual se contaba dentro el área de producción en el periodo de octubre de 2003 a mayo de 2004, Igualmente se obtuvo información en el periodo de junio-julio de 2004, con el fin de determinar las desviaciones más comunes que afectan la calidad, para sugerir posibles soluciones a los errores y estén desmejorando la calidad del producto final.