Resumen:
En la actualidad, la diversidad de procesos a nivel de ingeniería es cada vez mayor,
los diseñadores de sistemas de manufactura pretenden evolucionar sus procesos
para hacerlos más eficientes y funcionales, con el fin de abastecer la demanda de
sus productos y reducir costos de proceso, esto ha ocasionado que los sistemas
sean más complejos y, por lo tanto, más difíciles de diseñar. Un buen diseño del
sistema permite que los procesos alcancen la eficiencia deseada, por tal motivo,
muchas investigaciones se han dado en el área del diseño, sin embargo, la validación
de estos diseños es el reto que tienen los autores ya que en ella se comprueba la
veracidad que tiene el modelo con el sistema real.
La simulación es una técnica apropiada para la validación del modelado y muchos
softwares han sido creados para llevar a cabo la representación gráfica y dinámica
de los modelos, pero, aunque la simulación tenga como objetivo presentar una idea
animada del proceso es necesario también evaluar los resultados de esa
representación visual con señales simuladas con el fin de verificar la respuesta del
sistema ante eventualidades que se puedan presentar en el sistema real.
Por lo anterior, el enfoque investigativo del presente trabajo es realizar una
evaluación de un método de diseño aplicado a un proceso real, a través de un
software simulación apropiado que simule dinámica en la parte de la planta,
aplicando un controlador para automatizar el proceso y, además, obtener del sistema
simulado las señales de proceso para verificar el funcionamiento correcto y la
respuesta de la planta ante señales de control.
La estructura de este trabajo inicia con una revisión bibliográfica de las
investigaciones enfocadas al diseño y simulación de sistemas de manufactura, una
implementación del método de diseño al caso de estudio, la creación del entorno
grafico en el software de simulación seleccionado y, por último, el análisis de
resultados de simulación.